硅瓷板、纤瓷板施工流程简介

1. 检查清理粘贴面  粘贴前应对粘贴面进行检查清理，并确保粘贴面平整清洁，不存在油污、粉尘、空鼓、裂纹。如发现空鼓、裂纹、应凿除补实或重新抹灰凝固后方可施工。 

2.测量放线  按设施图要求测量放线，确认尺寸无误后，再行施工。 

3.搅拌粘合剂  在一切准备工作就绪后，便可搅拌粘合剂，搅拌时要按水与粘合剂1：3.5混合比例配比，并充分搅拌，使粘合剂保持一定的粘合强度，不可太湿、太干或搅拌不均匀，粘合剂要随用随时搅拌，搅拌后要一次用完，放置不可超过4小时，更不可把半凝固的粘合剂重新搅拌使用。 {硅瓷板}

4.抹灰  若墙地面属水泥墙，可直接抹粘合剂施工，若为瓷砖面、大理石面，表面应做划痕处理后抹粘合剂施工。施工时在墙地面和硅瓷板背面各抹上一层3—5mm的粘合剂，并用齿形抹刀刮成均匀的条齿状，墙面的条齿与瓷板背面的条齿要呈交叉状，以求最佳粘合强度。施工面抹粘合剂的面积一次不可过大，以防过大部分因粘合剂凝固影响粘贴效果。 

5.贴合安装  墙地面、瓷板背面抹好粘合剂后，便可贴合安装。贴合时先用吸盘吸住瓷板正面，再用手抓吸盘按顺序把瓷板贴合到墙、地面上。

6.定位、振动  瓷板定好位后，用振动器从中间部位往四周移动振实，使贴合更紧密，保证平整度达到国家

标准。施工者需随时留意贴缝是否均匀、花纹方向、颜色是否一致，瓷板是否完好无缺损。发现问题及时处理。 

7.处理缝隙  瓷板振平后，要立即把缝内的粘合剂泥清理干净。用502胶临时粘合固定，24小时后，把缝内的502胶清理干净，再用赌缝剂把缝隙抹平、压实、并清理清洁。   

注意事项  

1.硅瓷板、纤瓷板粘合后24小时固化时间内不得移动或在上面走动，防止产生松动而脱落。 

2.墙地面如属木板、水泥板、钢铁板之类材质，必须使用合格厂家提供的结构胶粘贴施工。采取软胶贴方式处理，背衬骨架强度须达到150kg/m2以上。  

3.同一平面内有不同材质背衬时，要事先做好防裂工作（可铺设钢丝网），施工时应尽量避免用同一块瓷板覆盖不同材质的墙地面，宜设计饰条或两块瓷板对缝贴合。防止因不同材质的伸缩度不同而拉裂瓷板。  

4.施工部位埋设电管或水管时，深度须达30mm以上。原有埋设管路、墙面、地面发生结构性裂纹达1.5mm以上时，须凿除后铺设钢丝网，重新抹灰凝固后方可贴瓷板。  

5.施工中如遇到需裁切的部位，必须依安全距离设计裁切控孔，更要小心安装，不可重压或大力振动，以防产生裂纹。  

6.如用结构胶粘贴时，墙面及瓷板需烘干，绝不可潮湿。防止结构胶与瓷板、墙面无法粘贴结合而脱落。  

7.结构胶施工，须与双面胶配合使用，涂结构面积需占瓷板面积的40%以上，否则固化后粘贴结强度不足。  

8.施工环境温度不可低于5℃，以防影响粘合剂粘贴效果。

9.大面积施工或基材温度变化大（如地暖），应设置伸缩缝。 

10.瓷板粘贴必须待基层抹灰凝固后方可施工。 

11.要随时清理施工表面，保持洁亮如初。     【陶瓷薄板厂家】