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硅瓷板工艺特点

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硅瓷板工艺特点

发布日期:2017-09-27 作者:浙江环博新型材料有限公司 点击:


    首先是硅瓷板材料本身的影响,如单纯将坯体规格变大,坯体厚度减小,将造成产品强度不够,砖坯破损比例高,甚至成品强度达不到国家标准。因此,需要从机理上改善硅瓷材料的性能,提高硅瓷砖产品使用的抗冲击性能及破坏强度。
  其次为烧成工艺的影响,要研究与硅瓷材料配方相匹配的烧成工艺技术,特别是当硅瓷制品薄型化后,传热传质速度加快,如采用与未减薄前同样的烧成温度,将导致材料在高温下发生蠕变软化等问题,因此宜采用低温快速烧成。
然后要将产品规格变大,坯体厚度减小的同时,要保证硅瓷板有足够的干坯强度和成品强度。工艺过程研究是重点,其中包括粉料匹配的影响、成形过程的影响、干燥的配套工艺技术等。如是生产釉面制品,还应充分考虑在压制成形后的施釉、印花等工序,除了要调整成形压力和配方体系外, 还应考虑如何通过改变施釉、印花等方式,减少釉线上砖坯的破损。最后产品冷加工过程也是优等率保障的重要方面,特别是对抛光类的陶瓷薄板进行刮平。抛光等后期冷加工时,更要研究导致产品破损的因素。

硅瓷板

特点
1、材料整体及其应用,系统A1级防火要求,完全满足日趋严格的设计、使用防火要求;
2、化工色釉与天然矿物经1200度高温烧成,可实现天然石材等各种材料的95%仿真度,质感好、色泽丰富,不掉色、不变形;
3、断裂模数≥50MPa,破坏强度≥700N,吸水率≤0.5%,各项材料性能远超传统陶瓷、石材、铝塑板等材料。
4、耐化学品, 耐磨,颜色坚牢, 防水防冻, 环保可回收。
 


本文网址:http://www.hb-new.com/news/347.html

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